Q345DH型钢被涂覆表面的处理工艺钢结构油漆表面处理应采用抛丸或打砂处理的方法。抛丸处理应选用四抛头以上的抛丸机，抛丸机的抛头电流、走板速度的仪表应正常工作，磨料应选用6：4的S280钢丸和G25钢砂混合而成，并且应定期加入新的混合磨料。喷砂处理应选用带有疏水器的喷砂设备，风压应在100～200kPa，并定期将疏水器中的水分排净，磨料可选用直径在0.6～1.8mm的铜矿砂，硬度为HRC40～50，但铜矿砂使用后不能再重复使用。钢结构油漆表面的钢板必须是满足ISO 8501中规定的A级板。在进行抛丸或喷砂除锈前应对所用磨料进行认真的检验，确保磨料在ph值、盐分含量、油脂含量、湿度和硬度达到要求的数值。Q345D槽钢在进行抛丸或喷砂除锈前 应对钢构件表面的氧化皮、焊渣、焊疤、灰尘、毛刺、油污、水分、盐分等污染物进行清除，彻底除去表面的油污，表面盐分含量应在10μm/cm2以下。将钢板桩吊起（打桩锤底下有一夹子，可自行将钢板桩夹起，如无夹子的情况下，也可将钢板桩顶端两边钻孔，由钢丝绳吊起）空中，钢板桩在自身重力的情况下将自动竖起。钢板桩是一种较老的基坑支护方式，采用锤击或振动方法打入带锁口的桩体，使之在基坑四周闭合，并保证水平、垂直和抗渗；桩体可作成悬臂式、坑内支撑、上部拉锚等支护方式，作为在土方开挖和基础施工时抵抗桩背的土、水压力，使之达到基坑内外稳定；桩的型式有U型、Z型及直腹型等，常用的是U型咬口式(本工程即采用该桩型)。Q345DH型钢喷砂粗化是选用直径为1～2mm干燥且有棱角的黄砂或石英砂，利用压缩空气将砂粒从喷砂枪的枪嘴高速喷射到钢材表面，利用砂粒的冲击和摩擦作用，将钢材表面的氧 化皮、铁锈、油漆膜、油脂等污物除去，同时获得具有一定粗糙度表面的工艺方法。一般来说，钢材等级越高，对其表面处理要求越高。经喷砂处理的钢结构表面， 表面积约为不进行喷砂处理钢材表面积的90倍，大大增加了涂层与基体之间的接触面积。这对有些涂料涂膜，特别是无机 富锌类涂料涂膜的附着力影响极大。Q345DH型钢油漆表面处理时的环境要求底材处理和所有涂料的涂装施工一样，都可以再室内或室外进行。研究表明，当相对湿度大于85%时，空气中的水分容易在底材表面形成结露，从而影响涂膜与底材的附着，因此涂装施工时环境相对湿度应小于85%，或钢板温度高于露点温度3℃以上；Q345DH型钢相对湿度的检查可以使用干湿温度计或钢板温度计和露点盘。底材处理时应有良好的光照条件，如果自然光线照度不够，应采用其他补充的照明方式，以便于对底材处理情况的检查，一般照度要求在70～150lx。室内进行底材处理时，应保证良好的通风条件。所有降水的天气，如下雨、下雪、下雾等天气不能进行室外的底材处理作业。